18 кeйсoв плaнировaния в 1C

По данным от фирмы 1С на июнь 2016г: на продукте 1C:ERP выполнялось более 1000 проектов автоматизации. Причем растет реальный спрос на использование этой системы в одной из наиболее сложных предметных областей — автоматизация бизнес-процессов планирования, в том числе планирование производства. Для того, чтобы максимально углубленно разобрать эту тему, дополнительно к уже существующему дистанционному курсу «Планирование в 1С:ERP», мы запускаем в ограниченном составе пилотную группу по отдельному новому видеокурсу. Новый курс состоит из 18 кейсов по планированию (объемно-календарное планирование, график производства, диспетчирование) — адаптированные примеры с реальных проектов. Часть 1. ОКП и управление потребностями Кейс 01. Решение задачи оптимального обеспечения продаваемой продукцией собственного производства. Прогнозирование производства по статистике продаж с учетом «товарных разрывов» в необеспеченные дни./li> Кейс 02. Исполнение обеспечения заказами у поставщика номенклатуры постоянного спроса и заказных позиций. Планирование продаж, планирование закупок, использование метода «заказ-в-заказ». Кейс 03. Возможный вариант обеспечения производства материалами при условно-равномерном потреблении. Своевременное обеспечение материалами с удаленного склада. Кейс 04. Обеспечение комплектами. Планирование сборки и планирование производства на необеспеченный остаток. Кейс 05. Решение проблематики планирования продаж по нескольким направлениям в различных аналитических разрезах. Учет сезонности спроса. Планирование производства с более детальной периодичностью относительно планов продаж. Учет фактического исполнения планов. Кейс 06. Решение задачи централизованного планирования без детализации, с последующим уточнением номенклатуры на уровне магазинов. Использование категорий номенклатуры. Кейс 07. Решение проблемы заблаговременной закупки сырья для производства при позаказных непрогнозируемых продажах продукции: планирование на основании обобщенных данных по номенклатуре. Кейс 08. Внедрение бизнес-процесса запуска в производство полуфабрикатов по прогнозной потребности вероятного спроса. Кейс 09. Особенности задачи обеспечения номенклатуры, одновременно потребляемой разными способами (равномерный расход в производстве и продажи под заказ. Часть 2. Планирование графика производства и диспетчирование Кейс 01. Решение задачи составления графика производства с учетом доступности рабочих центров для оценки выполнимости объемного плана производства. Кейс 02. Планирование работ в графике в позаказном производстве с множественным выходом продукции (несколько изделий сразу на одном этапе), в том числе с предварительным выпуском полуфабриката. Кейс 03. Решение задачи оптимального планирования графика производства с ограничением доступности РЦ на начале этапа, но с неограниченной доступностью после начала работы по этапу. Планирование графика при увеличении производственных мощностей. Кейс 04. Решение проблемы обеспечения по графику потребляемых материалов для выпуска продукции с одновременным выпуском нескольких полуфабрикатов на начальном этапе производства. Кейс 05. Особенность составления графика производства при выпуске полуфабрикатов с запасом для использования в последующих выпусках. Влияние на график обеспеченности этапов материалами. Кейс 06. Планирование потребления в производстве специфичного материала, хранящегося в различных вариантах нарезки (или раскроя). Кейс 07. Решение задачи описания изделий при производстве однотипной продукции с различными опциями. Кейс 08. Внедрение бизнес-процесса планирования на верхнем и нижнем уровне управления при нескольких операциях на этапе (выбор детальности описания). Кейс 09. Оптимизация производства для минимального простаивания рабочих центров. Резервирование доступности РЦ под особые заказы.